Odoo MRP, déployé par Dromiss, offre une solution ERP manufacturière complète pour connecter le bureau des méthodes, l'atelier, le service qualité et la comptabilité analytique. Conçu pour piloter l'usine de bout en bout, il centralise la planification, le suivi de production, la maintenance et le calcul des coûts de revient en temps réel.
Fonctionnalités clés
La solution intègre les modules indispensables pour l'industrie et la fabrication :
- MRP / Ordres de fabrication : nomenclatures multi-niveaux, gammes opératoires, génération automatique des ordres de fabrication et d'achat.
- MRP I & II — Planification : planification des besoins en matières, gestion des postes de charge et calcul de capacité.
- Planification visuelle : Gantt interactif pour visualiser et lisser la charge de production.
- Feuilles de travail numériques : interface opérateur sur tablette pour pointage temps, déclaration de quantités et consultation des gammes.
- Contrôle qualité intégré : points de contrôle configurables, check-lists numériques, mesures paramétriques, gestion des non-conformités et rapports 8D.
- Maintenance préventive & curative : plans de maintenance basés sur le temps ou le compteur, demandes d'intervention depuis l'atelier, suivi des pièces de rechange et calcul du TRS.
- Coûts de revient analytiques : calcul automatique du coût réel par ordre de fabrication (matières, main-d'œuvre, frais généraux, sous-traitance), comparaison coût standard vs réel et analyse des écarts.
- Traçabilité complète : suivi des matières premières jusqu'aux produits finis et traçabilité des contrôles par lot.
Bénéfices observés
Les déploiements menés par Dromiss montrent des gains mesurables pour les unités de production équipées :
- 35+ unités de production équipées.
- -35% réduction des temps d'arrêt machine grâce à la maintenance préventive.
- +28% amélioration du Taux de Rendement Synthétique (TRS).
- 100% traçabilité des matières premières aux produits finis.
Ces résultats s'obtiennent en centralisant l'information (ordres, feuilles de travail, contrôles qualité, interventions) et en automatisant la génération des ordres et le calcul des coûts.
Méthodologie de déploiement
Pour limiter les risques et garantir l'adoption, Dromiss propose une approche structurée en quatre étapes :
- 1 — Audit production : relevé des nomenclatures, gammes, postes de charge, machines et flux existants.
- 2 — Paramétrage MRP : import des nomenclatures et gammes, configuration des centres de charge et des règles de planification.
- 3 — Pilote sur une ligne : test grandeur nature sur une ligne pilote, formation des opérateurs et des chefs d'atelier.
- 4 — Déploiement usine : extension à l'ensemble de l'usine avec accompagnement terrain et support dédié pendant 60 jours.
Atelier connecté (MES)
L'interface opérateur simplifiée sur tablette permet la lecture des ordres, le pointage des temps par opération, la déclaration des quantités produites et des rebuts, ainsi que le signalement des anomalies. Les gammes et plans sont accessibles directement depuis le poste de travail, garantissant une exécution conforme et un suivi en temps réel.
Pour qui et pourquoi
Cette offre s'adresse aux industriels souhaitant structurer leur production sans interrompre l'activité : bureaux des méthodes, ateliers de production, services qualité et comptabilité analytique bénéficient d'un système unifié. La combinaison MRP, contrôle qualité, maintenance et coûts de revient permet d'améliorer la disponibilité des machines, d'augmenter le TRS et de sécuriser la traçabilité.
Si votre objectif est d'optimiser la planification, réduire les arrêts et obtenir un coût de revient réel par ordre, la solution Odoo MRP déployée par Dromiss est conçue pour répondre à ces besoins opérationnels.
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