Piloter l'usine de bout en bout avec Odoo MRP
Odoo MRP, déployé par Dromiss, centralise planification, suivi de production, maintenance et calcul des coûts de revient en temps réel pour les industries au Maroc. Conçu pour connecter le bureau des méthodes, l'atelier, le service qualité et la comptabilité analytique, ce socle ERP manufacturier facilite la coordination opérationnelle sans interrompre l'activité.
Fonctionnalités clés
La solution intègre les modules indispensables pour l'industrie et la fabrication :
- MRP / Ordres de fabrication : nomenclatures multi-niveaux, gammes opératoires, génération automatique des ordres de fabrication et d'achat.
- MRP I & II — Planification : planification des besoins en matières, gestion des postes de charge et calcul de capacité.
- Planification visuelle : Gantt interactif pour visualiser et lisser la charge de production.
- Feuilles de travail numériques : interface opérateur sur tablette pour pointage temps, déclaration de quantités et consultation des gammes.
- Contrôle qualité intégré : points de contrôle configurables, check-lists numériques, mesures paramétriques, gestion des non-conformités et rapports 8D.
- Maintenance préventive & curative : plans basés sur le temps ou le compteur, demandes d'intervention depuis l'atelier, suivi des pièces de rechange et calcul du TRS.
- Coûts de revient analytiques : calcul automatique du coût réel par ordre (matières, main-d'œuvre, frais généraux, sous-traitance), comparaison standard vs réel et analyse des écarts.
- Traçabilité complète : suivi des matières premières jusqu'aux produits finis et traçabilité des contrôles par lot.
Bénéfices observés sur le terrain
Les déploiements menés par Dromiss montrent des gains mesurables pour les unités de production équipées :
- 35+ unités de production équipées au Maroc.
- -35% de réduction des temps d'arrêt machine grâce à la maintenance préventive.
- +28% d'amélioration du Taux de Rendement Synthétique (TRS).
- 100% de traçabilité des matières premières aux produits finis.
Ces résultats s'obtiennent en centralisant l'information (ordres, feuilles de travail, contrôles qualité, interventions) et en automatisant la génération des ordres et le calcul des coûts.
Méthodologie de déploiement
Pour limiter les risques et garantir l'adoption, Dromiss propose une approche structurée en quatre étapes :
- Audit production : relevé des nomenclatures, gammes, postes de charge, machines et flux existants.
- Paramétrage MRP : import des nomenclatures et gammes, configuration des centres de charge et des règles de planification.
- Pilote sur une ligne : test grandeur nature sur une ligne pilote, formation des opérateurs et des chefs d'atelier.
- Déploiement usine : extension à l'ensemble de l'usine avec accompagnement terrain et support dédié pendant 60 jours.
Atelier connecté (MES)
L'interface opérateur sur tablette simplifie l'exécution : lecture des ordres, pointage des temps par opération, déclaration des quantités produites et des rebuts, et signalement des anomalies. Les gammes et plans sont accessibles depuis le poste de travail, garantissant conformité d'exécution et suivi en temps réel.
Pour qui et pourquoi choisir cette offre
Cette solution s'adresse aux industriels souhaitant structurer leur production sans interrompre l'activité : bureaux des méthodes, ateliers de production, services qualité et comptabilité analytique. La combinaison MRP, contrôle qualité, maintenance et coûts de revient permet d'améliorer la disponibilité des machines, d'augmenter le TRS et de sécuriser la traçabilité.
Conclusion et contact
Si votre objectif est d'optimiser la planification, réduire les arrêts et obtenir un coût de revient réel par ordre, Odoo MRP déployé par Dromiss est conçu pour répondre à ces besoins industriels. Pour en savoir plus ou démarrer un projet, contactez-nous : dromiss.com/contact. Consultez également nos offres : dromiss.com/packs/.